Jun 12, 2025 Tinggalkan pesan

Tinjauan Mesin Pembuat Batu Buatan Buatan

1. komponen dariMesin Pembuat Batu Budaya Buatan

a) Sistem batching

Berat tepat dan memberi makan bahan baku (semen, pasir, bubuk batu, pigmen, air, aditif) .

Memastikan rasio campuran yang konsisten untuk kualitas produk .

b) Unit pencampuran

Mixer kembar berkecepatan tinggi atau mixer planet untuk pencampuran menyeluruh .

Pencampuran seragam untuk memastikan warna dan tekstur yang konsisten .

c) Sistem cetakan

Cetakan:Terbuat dari karet silikon, poliuretan, atau logam dengan tekstur batu terperinci .

Mekanisme Menekan:Pers hidrolik atau pneumatik menerapkan tekanan seragam pada campuran dalam cetakan untuk mereplikasi tekstur dan bahan kompak .

d) Sistem demolding

Sistem manual atau otomatis untuk menghapus batu yang disembuhkan dari cetakan dengan hati -hati tanpa kerusakan .

e) Sistem Curing

Kamar curing uap atau ruang yang dikendalikan kelembaban mempercepat gain kekuatan dan meningkatkan daya tahan .

f) Menangani peralatan

Konveyor, sistem palet, crane, atau lengan robot untuk bahan dan transfer produk yang efisien .

g) Sistem Kontrol

Panel kontrol berbasis PLC untuk mengotomatiskan siklus batching, pencampuran, cetakan, dan curing, meningkatkan pengulangan .

 

2. proses produksi

Langkah 1: Pengikat bahan baku

Bahan baku (semen, agregat, pigmen, air, aditif) ditimbang dan dimasukkan ke dalam mixer sesuai dengan resep preset .

Langkah 2: Pencampuran

Bahan dicampur secara menyeluruh untuk membentuk bubur seragam atau campuran kering dengan tekstur dan warna yang konsisten .

Langkah 3: Persiapan Cetakan

Cetakan dibersihkan dan dilapisi dengan agen rilis untuk memfasilitasi demolding yang mudah dan mencegah stack .

Langkah 4: Mencetak dan Menekan

Campuran beton dituangkan ke dalam cetakan . tekan hidrolik atau pneumatik kompak campuran, memastikan kesetiaan dan kepadatan tekstur tinggi .

Langkah 5: Pengaturan awal dan demolding

Setelah pengerasan awal (biasanya 30-60 menit), batu dengan hati -hati dihapus dari cetakan .

Langkah 6: Curing

Produk menjalani curing (uap atau kelembaban terkontrol) selama 12-72 jam untuk mencapai kekuatan penuh dan daya tahan .

Langkah 7: Finishing dan Inspeksi

Batu dapat menerima perawatan permukaan (pelapis, sealant) dan menjalani pemeriksaan kualitas untuk dimensi, konsistensi warna, kekuatan, dan kualitas permukaan .

 

3. Aplikasi produk

Fasad Arsitektur:Cladding dinding dekoratif yang meniru batu alam untuk bangunan komersial dan perumahan .

Lansekap:Trotoar taman, rockeries, fitur air, dinding penahan, dan jalur .

Dekorasi Interior:Perapian, dinding fitur, kolom, dan panel aksen .

Restorasi:Batu pengganti untuk renovasi bangunan warisan di mana batu asli yang cocok diperlukan .

Ruang komersial:Fasad dan interior hotel, mal, dan gedung perkantoran yang membutuhkan penampilan batu estetika dengan biaya dan berat badan yang dikurangi.

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan